10 vervaardigingstegnologieë vir akrielspieëlvel
Die toepassing van akriel spieëls is meer en meer wyd, weet jy wat die belangrikste vervaardigingstegnologie van akriel spieëlplate is?
DHUA as 'n professionele vervaardiger van plastiekspieëlplaat lys hier die volgende 10 vervaardigingstegnologieë vir die akrielspieëls.
Saag sny, router sny proses
Wanneer ons 'n pasgemaakte bestelling met 'n gespesifiseerde tekeningvereiste ontvang, sal ons akriel-spieëlvelle sny in ooreenstemming met die vereistes van die kliënt se tekeninge.Ons noem hierdie snyproses gewoonlik as oopmaakmateriaal, gebruik die snygereedskap of masjiene, soos haakmes, ystersaag, kapsaag, bandsae, tafelsaag, figuursaag en roeteerder, om die akriel spieëlplaat tot die gespesifiseerde groottes en vorms te sny volgens kliënt se vereiste.
Lasersny proses
In vergelyking met gewone snymasjien, word lasersnymasjien hoofsaaklik gekenmerk deur die gebruik van lasersny, wat voordeel trek uit die besparing van ruimte, die besparing van die snyarea en maklike sny volgens tekeninge, allerhande snybeelde, selfs komplekse beelde, sny is geen probleem .
Termovorming proses
Akriel as 'n termoplast bied die voordeel dat ons dit maklik kan vorm en dit 'n wye verskeidenheid vorms kan gee.Al wat dit nodig het, is 'n bietjie hitte.Ons noem hierdie proses as termovorming, ook bekend as warm buiging.
Skerm druk proses
Seefdruk is die proses om ink deur 'n maas op die akrielsubstraat oor te dra, met behulp van 'n squeegee/roller om die oop openinge te vul.Seefdruk op akriel is wyd toegepas op items wat van akriel materiaal gemaak is.Jy kan volkleur beelde, logo's en teks van fotogehalte direk op akrielspieëls druk.
Blaasgietwerk blroes
Blaasvormproses is 'n soort termovormproses, die metode is hoofsaaklik deur te blaas.Na hittebehandeling word die akrielplaat 'n halfrond in die benodigde grootte uitgeblaas en dan met die vorm vasgemaak.
Gspoel en poleerg proses
Slyp en poleer is 'n proses nadat die akrielspieëlplaat of akrielplaat gesny is.Nadat dit gesny is, kan die rand van die spieël grof wees, en sommige sal swak visuele effek veroorsaak.Op hierdie tydstip moet ons poleergereedskap gebruik om die omgewing van die akrielplaat te poets, dit glad te maak sonder om hande seer te maak en dit perfek te laat lyk.
Kerfproses
Kerf is 'n subtraktiewe vervaardigings-/bewerkingsproses waarin die werktuig die materiaal uit die werkstuk uitkrap om die gewenste vormvoorwerp te genereer.Deesdae word spelingproses gewoonlik gedoen deur 'n CNC-roeteerder wat 'n rekenaarbeheerde snymasjien is met 'n snyer wat aan 'n roterende spil gekoppel is om die snyproses uit te voer.
Boor proses
Akrielboor verwys na die tegniek wat jy gebruik om gate op 'n akrielmateriaal te skep om verskillende doeleindes te dien.Wanneer jy 'n akrielmateriaal boor, sal jy 'n gereedskap gebruik wat algemeen bekend staan as 'n boorpunt, wat ook in grootte verskil.Akrielboor is algemeen in die meeste van die naamborde, dekoratiewe produkte, raamtoepassings, ens.
Vakuum coatingproses
Akrielspieël word gemaak van 'n voortdurend verwerkte akrielplaat en dan geskep met 'n proses van vakuummetalisering, waarin die plaat 'n spieëlafwerking kry, gerugsteun deur 'n duursame beskermende laag.Met die vakuumbedekkingsmasjien kan ons dubbelzijdige akriel-spieëlvelle maak, semi-deursigtige akriel-sien-deur-spieël, selfklevende akriel-spieëlvelle.
Inspeksie proses
Benewens basiese visuele inspeksie, en inspeksie van lengte, breedte, dikte, kleur en spieël-effek vir akrielspieëlplaat, is daar meer professionele inspeksies om die kwaliteit van ons akriel spieëlplate te verseker, soos hardheidstoets, slytvastheidstoets, chromatiese aberrasietoets , impak toets, buig toets, adhesie sterkte toets ens.
Postyd: 17 Nov 2022