Akriel spieël vs polikarbonaat spieël
Deursigtige akrielplaat, polikarbonaatplaat, PS-plaat, PETG-plaat lyk baie soortgelyk, in dieselfde kleur, dieselfde dikte, dit is moeilik vir nie-professionele mense om tussen hulle te onderskei.In die laaste artikel het ons die verskil tussen akriel en PETG bekendgestel, vandag gaan ons voort met inligting oor akrielspieël en polikarbonaatspieël vir jou.
| Akriel | Polikarbonaat(PC) | |
| Rerkenning | Akriel het 'n glasagtige glansoppervlak en skuur die oppervlak liggies.Dit is meer deursigtig en kan versag word om enige vorm te vorm. Akriel het perfek glashelder rande wat heeltemal helder gepoleer kan word.
As dit met vuur verbrand word, is die vlam van akriel helder wanneer dit brand, geen rook, geen borrels, geen piepgeluid, geen sy wanneer vuur geblus word nie.
| As die oppervlak taai, stabiel, helder en ligter in gewig is as akrielplate, is dit polikarbonaat. Die rande van die polikarbonaatvel kan nie gepoleer word nie.
Brandende met vuur, polikarbonaat is basies nie in staat om te brand nie, vlamvertragend, en sal 'n bietjie swart rook uitstraal. |
| Duidelikheid | Akriel het 'n beter helderheid met 92% ligoordrag | Polikarbonaat effens laer helderheid met 88% ligoordrag |
| Sterkte | Dit is ongeveer 17 keer meer impakbestand as glas | Polikarbonaat kom bo-op uit.Aansienlik sterker, met 250 keer meer impakweerstand as glas en 30 keer impaksterkte as akriel. |
| Duursaamheid | Hulle is albei redelik duursaam.Maar akriel is 'n bietjie meer rigied as polikarbonaat by kamertemperatuur, so dit is meer geneig om te spaander of te kraak wanneer dit met 'n skerp of swaar voorwerp geslaan word.Akriel het egter 'n hoër potloodhardheid as polikarbonaat, en is meer bestand teen skrape. | As gevolg van die unieke eienskappe soos 'n lae vlak van vlambaarheid, duursaamheid, kan polikarbonaat geboor word sonder om te kraak. |
| Produksie Kwessies | Akriel kan gepoleer word as daar 'n baie klein onvolmaaktheid teenwoordig is.Akriel is meer rigied, so dit moet verhit word om dit in verskillende vorms te vorm.Hitte beskadig of breek die materiaal egter glad nie af nie, so dit is 'n goeie opsie vir termovorming. Akriel kan ook gevorm word sonder 'n voordroogproses, wat in polikarbonaatvorming vereis word. | Polikarbonaat kan nie gepoleer word om helderheid te herstel nie.Polikarbonaat is geneig om redelik buigsaam te wees by kamertemperatuur, wat een van die eienskappe is wat dit so impakbestand maak.dus kan dit gevorm word sonder om ekstra hitte toe te pas ('n proses wat algemeen na verwys word as koue vorming).Dit is bekend daarvoor dat dit redelik maklik is om te masjineer en te sny. |
| Aansoeke | Akriel word gewoonlik verkies in gevalle waar 'n baie duidelike en liggewig materiaal benodig word.Dit kan ook die optimale keuse wees in gevalle waar 'n baie spesifieke grootte en vorm vereis word, aangesien dit maklik is om te vorm sonder om die sigbaarheid te beïnvloed.Akrielplate is gewild in hierdie toepassings: · Kleinhandel uitstalkaste · Liggies en verspreide panele ·Deursigtige rakke en houers vir brosjures of drukmateriaal · Binne en buite naamborde · Handwerk van DIY projekte ·Dakvensters of buitevensters wat aan oormatige UV-strale blootgestel word
| Polikarbonaat word dikwels verkies in gevalle waar uiterste sterkte nodig is, of in gevalle waar die materiaal aan hoë hitte (of vlamweerstand) blootgestel kan word, aangesien akriel in daardie omgewing te buigsaam kan word.Meer spesifiek, polikarbonaatplate is gewild in die volgende gevalle: ·Koeëlbestande “glas” vensters en deure · Windskerms en operateurbeskerming in verskeie voertuie · Duidelike visiere in beskermende sportuitrusting · Tegnologie gevalle ·Masjinerie wagte · Beskermende wagte in industriële omgewings waar hitte of chemikalieë teenwoordig is ·UV grade vir naamborde en buite gebruik
|
| Koste | Akrielplastiek is goedkoper, meer bekostigbaar as polikarbonaatplastiek.Die prys van akriel hang af van die dikte van die materiaal. | Polikarbonaat het hoër koste, soveel as 35% duurder (afhangende van die graad). |
Volg asseblief ons sosiale media en webwerf om meer inligting oor die verskil van ander plastiek te leer.
Pos tyd: Jul-25-2022